USOS DE LAS FIBRAS

SISTETICAS:
*Poliester.
Las  fibras de  poliester son 50% cristalinas   y en el angulo de sus  moléculas pueden variar. Sus  propiedades  son muy sensibles los  procesos  termodinámicos. Básicamente el poliester, a travesde  modificaciones   químicas  y  físicas, puede  ser  adaptado hacia  el  uso   final que se le  va  a  dar, como puede  ser  fibras  para  roa, textiles para  hogar o solamente   filamentos  o  hilos.
(De  amplio  uso  en  prendas de  vestir  y deportivas, sola  o  mezclada con otras  fibras. Son muy resistentes  y con un precio realmente  bajo)
*Según su  mezcla    emplea  para   la  fabricación de tejidos  para  camiseria, pantalones,  faldas, hilos, trajes  completos, ropa de  cama  y mesa, genero de  punto  etc. (filamnetos ) cortinas delgadas)

• Artículos que no cambien mucho de forma    como ropa  interior   o  para  ropa  exterior   ya que tiene  que  mostrar alta   estabilidad y  forma consistente. 
• Tiene  múltiples  aplicaciones   como la  fabricación de  botellas   de  plastico que  anteriormente  se elaboraban con  PVC.
• Las  resinas de poliester   (termoestables)  son  usadas  también como  matriz para  la  construcción de  equipo , tuberías  anticorrosivos  y  pinturas.
• Se  usa  en la  fabricación de    fibras recubrimientos de lamina. 
• Fabricación de envases para bebidas.
• Fabricación de  vasijas    en la ingeniería, medicina, agricultora etc.
• Fabricación de juguetes  
• Fabricación de  componentes  eléctricos
• Fabricación de  cintas  adhesivas   para  neumáticos
• Piezas para  industria  automotriz

*Poliamida:  

Es  utilizada en :

• Toallas
• Paños
• Batas
• Corseteria
• Calcetines 
• Trajes de   baño
• Trapeadores
• Abrigos
• Guantes
• Ropa deportiva
• Ropa  contra  agua
• Ropa de cama
• Ropa de  bebe

*Teflon:

Se  utiliza en.

• Puede  utilizarse en todo  tipo de   industria, especialmente en la industria  papelera  química , petrolera   electrica  nuclear, metalúrgica, farmacéutica, alimenticia , plastica, textil etc. Presentaciones: Lamina, Barra, Tubo ,Juntas, Cintas, Anillos , Chumaceras y  Piezas Especiales.
• Usos  textiles: En recubrimiento de  aviones,cohetes y  naves espaciales, debido a las  grandes   diferencias de  temperatura  que es  capaz de  soportar.

*Kevlar:

LLevo  mucho tiempo para  ver  sus  aplicaciones  util, ya que no era  soluble  en ningun disolvente.

• Se   forman  paneles  para los  chalecos  anti balas  o  para   bilindar   a los  carros.
• Claves  ópticos
• Partes de  aviones
• Fabricación de ropa  anti.incendios
• Para   las  estructuras  internas de las canoas
• Cordones  para  escalar 
• Guantes  contra  cortes 
• Rebestimineto para la fibra  optica
• Petos  o  protecciones para caballos  de  picar  toros
• Chaquetas  impermeables
• Equipacion de motorista
• Alas de  avion

*Aramida:

• Proteccion  balistica  (textil)
• Cuerdas
• Cables
• Ropa resistente  (textil)
• Materiales compuestos
• Velas de  windsurt

*Acrilico

• Prendas de  vestir
• Cobertores
• Alfombras
• Sustituyente  de la lana

*Poliuretanos:

El eslastano se  utiliza con  otras  fibras  para  fabricar   tejidos  óptimos

• Ropa  interior
• Ropa femenina 
• Calcetines
• Pants
• Medias
• Ropa deportiva
• Ropa  deportiva

*Polivinilicos:

• Telas  filtrantes
• Cordones
• Redes
• Vestimenta  anti  fuego y anti acidos 
• Prendas  de  bebe
• Veloz
• Vestidos
• Impermeables
• Lencería
• Calceteria

ESPECIALES

*Spandex:

• Ropa  interior
• Ropa  femenina
• Calcetines
• Pants
• Medias
• Ropa deportiva
• Ropa de  baño

*Microfibra de  poliamida:

• 
  

*Nanofibras:

• Ropa de  protección
• Uniformes  inteligentes
• Ropa deportiva  y para  aire  libre
• Tela de  filtracion Geotextiles
• Vendajes
• Textiles  medicos

*Conterra y  cationica (Pet):

• Ropa   casual
• Alfombras
• Traje de  baño
• Ropa  deportiva
• Cortinas
• Sabanas
• Telas de  tapicería
• Telas no tejidas

*Fibra de  carbono:

• Reformar   materiales
• Tapicería de  autos
• Guantes de  seguridad
• Ropa de seguridad
• Tejidos de  raquetas
• Impermeables
• Suela de calzados seguro
• 

PRODUCCIONES

MÉTODOS  DE PRODUCCIÓN DE FIBRAS  SINTÉTICAS:
Dejando a un lado   la estética, moda  y  gusto, la  producción de fibras  sintéticas debe seguir  siendo  una  importante   provisión de fibras  para  uso  textil, ya que estas  fibras  pueden se   echas   a  medida   para   proporcionar   información  especifica  y  propiedades   que las fibras  naturales no pueden   proporcionar. Son  fibras   producidas en base de un  diseño  de  ingeniería  de  diversas especialidades: química,textil, mecánica etc.
En lo referente   al  fundamneto de producción desde un punto  de  vista  químico, se parte  de las  materias  primas (monomeros) adecuados  para  cada  fibra   en particular  y  somete   a un  proceso  de  polimerizacion, donde  se  obtiene una resina  fundida (estado  liquida) para ser   procesada y   obtener  la  fibra. A  partir  de  este  momento   entran a  jugar  procesos    físicos  y  mecánico que  transforman esa  masa   liquida  en  fibra, siguiendo  los   siguientes  pasos: bombeo, filtración, formación de  la  fibra  y tratamiento  de la misma.

PROCEDENCIAS 2

ESPECIALES:
Para  crear  fibras especiales se  tiene que  tener  planteado un  objetivo, para que se   realizara  dicha   fibra. Ya que  se  tiene   el   objetivo se procesara hacer   mezcla   de  diferentes  fibras para  llegar a  obtener   el resultado  esperado. En este   tipo de procesos es necesario hacer varias  pruebas, para   verificar  que  la fibra  es   útil  en el  producto a ser  usada.

PROCEDENCIAS

SINTÉTICAS:
Las   fibras   sintéticas están  hechas  de  polímero, muchas   de las cuales se  obtienen   a  partir  del petroleo. Algunas   fibras  sintéticas  comunes  son  el Nylon, Rayon, Terylene, cralylon  y  cashmilon.
Se  pueden colocar en :
1. Fibras  echas de  celulosa
2. Fibras  echas  uniendo  mono meros

Los  materiales sinteticos  son  baratos, fuertes y  atractivos  para  la  ropa, con  faciles de  mantener, ya que  son  facies de  lavar, de peso ligero y resistente a las arrugas , las polillas  y el  moho. Cuando una  fibra  sintética d¡se  desarrolla , se le da un nuevo  nombre  a  la  comicion del  comercio.
Con el   fin de   recibir  un  nombre, el  producto  nuevo  debe  tener   propiedades  útiles  para el  consumidor.

CONSUMO

Debido a la  gran demanda  de consumo de fibras   se ha  ido   decantando  hacia  las  fibras  químicas, pues  al ser  atemporales, es decir, que se  producen continuamente  según las   necesidades del mercado  tienen  una  cantidad uniforme, y no dependen del crecimiento natural   de la   planta  o animal, y generalmente  son mas económicas.
Este  consumo  mundial de fibras   textiles en peso  es el  siguiente:
39% Algodon
39% Sinteticas
10%Artificiales
5% Lana
7%Otras.

IDENTIFICACIÓN DE LAS FIBRAS

FIBRAS:
Los  tejidos están compuestos  de hilos, que  a su ves  se  elaboran   mediante  fibras, filamentos  o, en  ocasiones,ambos. Para poder   analizarlas fibras de un tejido sera necesario   en primer  lugar, extraer  los hilos del  tejido   y, en segundo lugar extraer  las  fibras de los  hilos.
Trama   y  urdimbre  pueden   presentar diferentes  tipos  de  hilo. También se  puede  dar el caso  de  la utilización de diversos tipos de    hilos  dentro de la  misma  trama o  urdimbre. Todo ello  se debe  de  tomar en  cuenta  a la  hora del  análisis de los  tejidos,siendo necesario extraer  hilos de trama  y urdimbre  por  separado.
Extraídos  los  hilos de  trama y urdimbre, la obtención de las  fibras o  filamentos    individuales   va  a implicar   realizar manualmente  el proceso inverso a la  hilatura: destorcion  para  separación de fibras.
 Se  sabe que la  elección no puede  depender  solo  de  lo que  nos  guste  visualmente, ademas de las consideraciones estéticas  han de  tenerse en  cuenta   otros  aspectos que  nos  ayudaran a prever  el  comportamiento   de la  tela con la que  vamos  a  trabajar.

PRUEBA  DE  COMBISTION:

Se  marcan  las  telas como A,D  Y C, y se inicia  el estudio con la   inspección  visual.Se  extraen  hilos  de las 3  muestras, se  destorseran  para    obtener   fibras   y se  observa  si son filamentos  continuos  o  si se trata de una  fibra  corta.
Posteriormente se pasa  al análisis  porognostico  exponiendo  hilos   o  fibras   de  las  tres   fibras  a  una llama  y  observando  su  comportamiento.
Dependiendo  el   tipo de   ceniza  y del  aroma  del  humo que  desprende sera   este  el  factor  que nos  dara  a  conocer   el tipo de  fibra  que es.

PRUEBA  EN EL  MICROSCOPIO:

El  microscopio    permite  ver las fibras  aumentadas.La  ampliación del microscopio   se define  como  la   relación entre  el   diámetro  o longitud.
Existen diferentes  procesos de  identificación, complementarios entre  si, que dependen de la  naturaleza  de la  muestra, de la experiencia   del analista  y del  equipo   disponible.
En un laboratorio en  el que se dispone  de   un completo  equipo, se llevan las  muestras   que se  van a  analizar.

PRUEBA DE   SOLUBILIDAD:
Una  prueba  sencillas  de  solubilidad  con acetona, las  muestran se   introducen en  acetona  y se checa  la reacción.

IMPORTANCIA

FIBRAS  ESPECIALES

La   fibras   especiales  se   crean con el  fin de   innova  en  cualquier  ámbito  de  la  vida  a   través del sector textil.
Hoy en  día   la  creación de  este  tipo de  fibras  no tiene  limite, ya que   el  propósito  es   tener  mejora  en   toda  actividad que  realicemos, en estoy   tiempos   se han   hecho  telas  a  través de  mezclas de  fibras  que tienen  un   objetivo  principal.
Se   han  realizado  uniformes   para   los  obreros que  están expuestos  a  peligros, así como también  para   los  militares  y  policías.
Con las   fibras  especiales   aseguramos  nuestra d¡vida de  peligros  naturales.

PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS

SINTÉTICAS
 Se  ha  convenido  llamar  fibras  sintéticas  a las obtenidas  mediante   el  tratamiento  químico de  ciertas materias   primas de cierto material,Precisamente  es la  procedencia  de la  materia  prima lo que las  diferencia   de los  dos  grandes  grupos de  fibras: las  naturales, obtenidas  a  partir  de   materias de  origen  animal    o  vegetal,  y las  artificiales, obtenidas  por  modificación  química  de  fibras  celulosicas  naturales.  El  consumo   mundial del total de fibras   en  1965   fue  el  17,7  millones de  Tm. De  esta  cifra  total  un  70 por 100  corresponden a las fibras  naturales , un  20  por  100, a las  artificiales, y  10  por 100, a las  fibras sintéticas. La  importancia de las   fibras   sintéticas  es  aun mas  clara   y su evolución  reviste  características  extraordinarias, por  primera  vez  en   1965  la producción  mundial de  fibras    sintéticas  alcanzo  la   cantidad de  dos millones  de   toneladas. En   cualquier  caso, lo que si es  importante  señalar es  que el sector de  fibras  sintética se un sector  en  pleno desarrollo, cuya  estructura  varia  sensiblemente  de un   ario a  otro   y   que, por  tanto ,  merecer  ser  objeto  de un estudio  detallado. Tres  son  los   tipos de   fibras   poliamidicas,  las fibras  acrílicas  y  las  fibras  poliestar.

OBTENCIÓN DE FIBRAS ESPECIALES

SPANDEX:

Gran variedad   de materias  primas  se utilizan   para   fibras  spandex. Esto  incluye   prepolimeros  que  producen  la columna vertebral de la  fibra, estabilizantes que  protegen  la integridad  del  polimero, colorantes. Dos  tipos de  prepolimeros se  hacen reacción pera  producir el polimero de fibras  spandex. 

Una de ellos es  un  macroglicol   flexible, mientras  que el  otro  es un  disocianatro rigio. El  macroglicol puede  ser  un poliester , policarbonato, policaprolactona o alguna  combinación de estos. Estos  son  polimeros  de cadena larga, que tiene grupos  hidroxilo (-OH) en  ambos  extremos. Las  características   importantes  de estas  moléculas es que  son largas y flexibles. Esta  parte  de la  fibra  de  spandex es responsable de su  característica de  estiramiento.

El  otro  polimero  que se  utiliza  para  producir  spandex es  un  disocinato  polimero. Esta  es un  polimero  de  cadena  mas corta, que  tiene  un  grupo  isocianato (-NCO) en ambos  extremos. La  caracteristica  principal de esta  molecula es una  rigidez. En la  fibra, esta  molecula  proporciona fuerza.

MICROFIBRA  DE  POLIAMIDA.

En  un  proceso   pre condensado  de  dos etapas   para  preparar  poliamidas   se  hacen reaccionar  diaminas con   dihaluros  de acido  dicarboxilico  en un medio  liquido organico  inerte, no basico  y polar   bajo, condiciones tales que se forme  un producto de  condensación que tenga un bajo grado   de polimerizacion. La  condensacion  resultante  se pone   en  contacto después de  una  solucion  acuosa de un receptor  de ácidos   hidrosoluble al  alimnetar  continuamente  los  componentes  en un sistema  de reactores  que  tienen  un tiempo de resistencia   total  de  aproximadamente  2 segundos  aproximadamente  2  minutos  y que   tiene un numero  de    peclet  mayor  que  aproximadamente  35 para  formar  un producto de  poliamida  que  tiene  una  alto  grado de polimerizacion.

NANOFIBRAS

Se  obtiene   mediante  un proceso común para tener  fibras  comunes  consiste  en el  hilado en  el que  un polímero  fundido   o en solución   se hace  pasar por una boquilla  a cierta   velocidad   y temperatura. Ademas  se estira  el material   buscando  darles  mas  modulo   y resistencia, pero para tener una  nanofibra  se utiliza lo que se  llama  electrohilado.  Que  permite  producir  filamentos continuos   cien veces  inferiores  a los métodos  convencionales. Dichos  filamentos  se depositan en una  membrana   o malla no tejida  llamada   material  nanofibroso.

CONTERRA  Y CATOINICA (PET)

Se  fabrica  a  partir  de dos  materias  primas  derivadas del petroleo ; etileno  y  paraxileno. Los derivados de estos  compuestos (respectivamnete, etilen  glicol  y  acido  teleflarico ) son  puestos   a reaccionar  a  temperatura   y  presión  para  obtener la resina  PET   en el  estado  amorfo.

La  resina  se  cristaliza  y polimeriza  para  incrementar  su peso  molecular  y su  viscosidad. El resultado es la resina  que se  usa  para  fabricar   envases. Su  apariencia  es la de pequeños   cilindros  de color  blanquizco llamados  chips.

FIBRA DE   CARBONO

Se  fabrica    a  partir de otro polímero,  llamado  poliacrilonitrilo, a  traves de un   complicado  proceso  de   calentamiento. Cuando se calienta  el poliacrilonitrilo, el calor  hace que las unidades  repetitivas   ciano  formen  anillos. Al  aumentar  el  calor  los  átomos de  carbono se  deshacen  de sus   hidrógenos  y los anillos   se  vuelven aromáticos. Este  polimero  constituye   una serie de anillos  piridinicos   fusionados. Luedo  se  incrementa  la  temperatura   a uno  400- 600c  de este  modo las  cadenas adyacentes se unen: Este  calentamiento  libera   hidrógeno   y  da un polímero  de anillos  fusionados   en forma de cintas  incrementando    aun mas la  temperatura  de 600  hasta  1300ºc , nuevas  cintas  se  uniran  para  formarcintas  mas   anchas. De  este  modo se  libera   nitrógeno, terminando el proceso,  las cintas  son extremadamente  anchas   y la  mayot  parte  del   nitrogeno se  libero.  quedando uan  estructura que es  casi  carbono   puro en su  forma  de    grafito.

FIBRAS TEXTILES

Una  fibra es  cada uno de los  filamentos que  dispuestos  entran  en  la  composición  de los hilos  y tejidos  ya sean de  materiales, artificiales, vegetales  o animales.

En  la  naturaleza   con la  única  excepción de la seda,  las  fibras tienen una longitud   limitada  que  variar   desde  un  milímetro en casos de asbesto, hasta  350  milímetros de algunas   ramas, y las  llamadas fibras continuas.

Químicamente podemos   fabricar  fibras  de longitud indefinida   que  resultarían ser  similares  al hilo   producido en el capullo del  gusano de seda, y  que denominamos  filamento.

El sector  textil no  abarca  solamente   la  fabricación de tejidos,  el diseño de prendas y su   confección. Una  poderosa  ingeniería  textil  se ocupa  de investigar  en el diseño  de tecnología  que  perfeccione  el   hilado  de la fibra, con mayor  producción, mas calidad y menos  coste;  se  ocupa  también  en la  investigación  sobre  materias  primas que, siendo abundantes (como los  hidrocarburos), son  susceptibles de transformaciones  tales   que con ellas  pueden obtenerse  fibras textiles  de un bajo   coste  y de  alta calidad.